在電力系統(tǒng)中，蓄電池作為變電站、調(diào)度中心等關(guān)鍵場景的應(yīng)急供電核心，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到電網(wǎng)安全與供電連續(xù)性。吉林長春某電力系統(tǒng)此前依賴傳統(tǒng)人工巡檢模式維護(hù)蓄電池組，不僅難以實(shí)時(shí)掌握電池運(yùn)行狀況，故障電池定位耗時(shí)費(fèi)力，且缺乏與現(xiàn)有電力監(jiān)控系統(tǒng)的有效聯(lián)動，給電網(wǎng)應(yīng)急保障埋下隱患。為破解這一難題，客戶明確要求搭建一套能實(shí)時(shí)監(jiān)測蓄電池運(yùn)行狀態(tài)、精準(zhǔn)定位故障、無縫接入現(xiàn)有電力系統(tǒng)的蓄電池在線監(jiān)測方案，我方針對性推出 “蓄電池監(jiān)測模塊 + 電流測量單元 + 收斂模塊” 解決方案，成功助力該電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蓄電池運(yùn)維智能化升級。
該電力系統(tǒng)覆蓋長春多個區(qū)域的供電保障，其配套的蓄電池組用于突發(fā)停電時(shí)的應(yīng)急供電，是避免電網(wǎng)癱瘓、保障民生用電的關(guān)鍵防線。此前采用的人工季度巡檢模式存在諸多局限：巡檢周期長導(dǎo)致數(shù)據(jù)滯后，無法捕捉電池電壓、溫度、內(nèi)阻的實(shí)時(shí)變化；人工測量誤差大，難以通過單一參數(shù)判斷電池健康衰減趨勢；故障排查需逐節(jié)拆解檢測，不僅效率低下，還可能影響蓄電池組正常備用狀態(tài)。更關(guān)鍵的是，傳統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)無法接入現(xiàn)有電力系統(tǒng)，形成 “信息孤島”，無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度與聯(lián)動預(yù)警，嚴(yán)重制約了電力系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)能力。
我方提供的 “蓄電池監(jiān)測模塊 + 電流測量單元 + 收斂模塊” 的電力蓄電池在線監(jiān)測解決方案，精準(zhǔn)匹配客戶核心需求，三大組件形成高效協(xié)同體系。蓄電池監(jiān)測模塊作為前端數(shù)據(jù)采集核心，搭載高精度電壓、溫度傳感器與專用內(nèi)阻檢測電路，可實(shí)時(shí)采集每節(jié)蓄電池的電壓、溫度數(shù)據(jù)，并通過脈動直流放電法測量蓄電池內(nèi)阻，全面捕捉電池健康狀態(tài)；電流測量單元實(shí)時(shí)追蹤蓄電池充放電電流，有效規(guī)避過充、過放對電池造成的不可逆損傷，為故障分析提供完整工況數(shù)據(jù)；蓄電池收斂模塊則承擔(dān) “數(shù)據(jù)樞紐” 角色，一方面可以與通信轉(zhuǎn)換裝置通信，一次性獲取當(dāng)前電池組的電壓、溫度、內(nèi)阻及當(dāng)前蓄電池狀態(tài)等信息；另一方面支持485接口級聯(lián)通信，可無縫接入客戶現(xiàn)有電力監(jiān)控平臺，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳與預(yù)警信息同步推送，無需額外改造現(xiàn)有系統(tǒng)，大幅降低集成成本。
項(xiàng)目實(shí)施階段，我方技術(shù)團(tuán)隊(duì)充分考慮電力系統(tǒng)的特殊性與長春地區(qū)的氣候條件，制定了 “安全優(yōu)先、高效施工” 的實(shí)施計(jì)劃。團(tuán)隊(duì)提前與客戶運(yùn)維部門對接，詳細(xì)勘查現(xiàn)場蓄電池組布局與現(xiàn)有系統(tǒng)接口規(guī)范，優(yōu)化模塊安裝與接線方案，避免影響電網(wǎng)正常運(yùn)行。施工過程中，采用 “分區(qū)域、分時(shí)段” 安裝模式，利用電力系統(tǒng)低負(fù)荷間隙完成監(jiān)測模塊、電流測量單元的部署固定，隨后通過蓄電池收斂模塊與現(xiàn)有電力監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行接口聯(lián)調(diào)。針對低溫環(huán)境下的設(shè)備穩(wěn)定性問題，技術(shù)人員對模塊進(jìn)行防凍防護(hù)處理，確保數(shù)據(jù)采集精準(zhǔn)可靠。整個項(xiàng)目僅用 6 天便完成全部設(shè)備安裝、調(diào)試與試運(yùn)行，系統(tǒng)順利接入現(xiàn)有電力監(jiān)控平臺。
系統(tǒng)上線運(yùn)行后，客戶通過現(xiàn)有電力監(jiān)控平臺即可實(shí)時(shí)查看每節(jié)蓄電池的電壓、溫度、電流及內(nèi)阻數(shù)據(jù)，故障電池會以紅色預(yù)警標(biāo)識突出顯示，運(yùn)維人員可快速定位并處置，故障排查時(shí)間從過去的 4 小時(shí)縮短至 30 分鐘。在一次突發(fā)線路檢修中，系統(tǒng)精準(zhǔn)預(yù)警一節(jié)內(nèi)阻超標(biāo)電池，技術(shù)人員及時(shí)更換，避免了應(yīng)急供電中斷風(fēng)險(xiǎn)。客戶反饋，該方案不僅實(shí)現(xiàn)了蓄電池運(yùn)行狀態(tài)的全時(shí)段監(jiān)控與故障精準(zhǔn)定位，更通過無縫接入現(xiàn)有電力系統(tǒng)，打通了數(shù)據(jù)壁壘，顯著提升了電力系統(tǒng)的應(yīng)急保障能力與運(yùn)維效率，減少了 80% 的人工巡檢工作量。
此次合作，我方以貼合電力行業(yè)需求的定制化方案、專業(yè)高效的實(shí)施服務(wù)，贏得了客戶的高度認(rèn)可。未來，我們將持續(xù)深耕電力領(lǐng)域蓄電池監(jiān)測技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品適配性與穩(wěn)定性，為更多電力系統(tǒng)提供安全、可靠、智能的監(jiān)測解決方案，助力電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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